Aplikasi Mesin Pengukur Visi

Mesin Pengukuran Visi, juga disebut instrumen pengukuran non-kontak, instrumen pengukuran dua dimensi, dan instrumen pengukuran 2.5D.Dengan peningkatan industri presisi tinggi modern dan industri manufaktur mikro, pengukuran tanpa kontak telah menjadi tren.menggunakan metode pengukuran penglihatan optik tanpa kontak untuk mengukur dimensi geometris dan toleransi posisi dengan cepat dan akuratKarena kegunaannya yang kuat di bidang pengukuran presisi tinggi, telah diterima sebagai metode pengukuran cepat untuk semakin banyak bidang aplikasi.
Instrumen pengukuran optik cocok untuk semua bidang aplikasi dengan pengukuran koordinat sebagai tujuan, seperti mekanik, elektronik, instrumentasi, perangkat keras, plastik, dll.sekrup, logam, aksesoris, karet, papan PCB, pegas, perangkat keras, elektronik, plastik, penerbangan, kedirgantaraan, dll.).dan proyektor, dan merupakan instrumen pengukuran presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan keandalan tinggi yang mengintegrasikan teknologi pengolahan gambar optik, mekanis, elektronik, dan komputer.

Objek yang diukur diperbesar oleh sistem pembesaran optik, dan fitur gambar dikumpulkan oleh sistem kamera CCD dan dikirim ke komputer.Ini dapat secara efisien mendeteksi kontur dan permukaan bentuk dimensi, sudut, dan posisi berbagai bagian yang kompleks dan tepat, dan melakukan pemeriksaan mikroskopis dan kontrol kualitas secara otomatis.Data pengukuran dapat diimpor ke AUTOCAD untuk menjadi gambar teknik lengkap, dan menghasilkan dokumen dalam DXF, IGS, dan format lainnya.

Mesin pengukuran visi (VMM) menemukan aplikasi di berbagai industri yang membutuhkan pengukuran dan kontrol kualitas yang tepat.

Industri manufaktur: VMM banyak digunakan di sektor manufaktur di berbagai industri seperti otomotif, aerospace, elektronik, barang konsumsi, dan mesin.Mereka membantu memastikan akurasi dimensi dan kualitas bagian yang diproduksi, komponen, dan perakitan.

Industri otomotif: VMM memainkan peran penting dalam manufaktur otomotif untuk memeriksa komponen mesin, gigi, katup, piston, dan bagian lainnya.Mereka berkontribusi pada kontrol kualitas dan membantu menjaga presisi yang diperlukan untuk operasi kendaraan yang aman dan efisien.

Industri kedirgantaraan: Sektor kedirgantaraan mengandalkan VMM untuk mengukur komponen penting seperti bilah turbin, profil udara, bagian mesin yang kompleks, dan struktur komposit.Pengukuran yang tepat sangat penting untuk menjaga standar keselamatan dan memenuhi persyaratan kualitas yang ketat di industri ini.

Industri elektronik: VMM digunakan dalam industri elektronik untuk memeriksa papan sirkuit cetak (PCB), chip semikonduktor, konektor, dan komponen elektronik lainnya.Mereka membantu memastikan posisi komponen yang akurat dan memeriksa kualitas sendi solder.

Manufaktur perangkat medis: VMM digunakan dalam produksi perangkat medis, seperti implan ortopedi, prostetik, instrumen bedah, dan komponen gigi.Mereka berkontribusi pada presisi dan keandalan peralatan medis, yang sangat penting untuk keselamatan pasien dan kinerja optimal.

Pembuatan alat dan mati: VMM cocok untuk industri pembuatan alat dan mati, di mana presisi sangat penting. Mereka membantu dalam pembuatan dan inspeksi alat presisi, cetakan, mati, dan pengukur,memastikan keakuratan dan kualitasnya.

Penelitian dan pengembangan: VMM digunakan dalam kegiatan penelitian dan pengembangan di berbagai industri.memvalidasi model teoritis, dan melakukan pengukuran yang akurat untuk tujuan eksperimen.

Plastik dan cetakan injeksi: VMM digunakan dalam industri plastik untuk memeriksa bagian plastik yang dibentuk dan memverifikasi akurasi dimensi mereka.Hal ini memastikan kualitas komponen plastik yang digunakan dalam berbagai aplikasi.

Industri-industri ini mewakili beberapa bidang utama di mana VMM umumnya diterapkan. Namun, fleksibilitas VMM memungkinkan mereka digunakan di industri lain juga,tergantung pada kebutuhan untuk pengukuran yang tepat dan kontrol kualitas.