Aplikasi Ultrasonic Hardness Tester dalam Pengukuran Kekerasan Fittings pipa bulat logam besar

Aplikasi Ultrasonic Hardness Tester dalam Pengukuran Kekerasan Fittings pipa bulat logam besar

Hasil pengujian kekerasan dapat mencerminkan perbedaan dalam komposisi kimia, mikrostruktur dan proses pengolahan bahan dalam kondisi tertentu.pengujian kekerasan adalah yang paling umum digunakan, metode pengujian tercepat dan paling ekonomis dalam pengujian sifat mekanik.

Aku.KekerasanMpengamananLberargumenMdanRoundPIpeF(gambar 1).

Gambar 1: Fitting pipa logam besar

Metode pengujian yang umum digunakan termasuk penguji kekerasan Brinell, penguji kekerasan Rockwell, dan penguji kekerasan Vickers.

Metode pengujian kekerasan portabel yang umum digunakan termasuk tester kekerasan Leeb, tester kekerasan ultrasonik, dll.

Brinell hardness tester dan Rockwell hardness tester menggunakan metode tes kekerasan makroskopik.Nilai kekerasan Brinell adalah kekuatan deteksi dibagi dengan luas permukaan bola dari embusan, dan penguji kekerasan Rockwell adalah peningkatan residual dari kedalaman indentasi. Nilai kekerasan Vickers adalah kekuatan deteksi dibagi dengan luas permukaan indentasi.

Kekerasan Brinell dan Rockwell diukur dengan tekanan makroskopis, diameter bola indenter besar, dan diameter indentasi besar (Gambar 2).Vickers memiliki persyaratan yang tinggi untuk tingkat operasi operator dan waktu operasi yang panjangOleh karena itu, tester kekerasan desktop cocok untuk pemeriksaan batch, pemeriksaan di tempat kerja dari workpieces besar dan pengujian non-destructive.

Pada tahun 1961, Dr. Claus Kleesattel menemukan metode UCI (Ultrasonic Contact Impedance).dan berbagai aplikasi, telah banyak digunakan dalam beberapa dekade terakhir dan telah menjadi salah satu metode pengujian kekerasan yang penting dan dapat diandalkan.

Gambar 2.Menggunakan mikroskop definisi tinggi Sinowon VM-500 untuk memperbesar 412 kali untuk mengamati perbandingan dari indentasi pengukuran kekerasan ultrasonik dan diameter indentasi pengukuran kekerasan Rockwell

(Diameter indentasi penguji kekerasan ultrasonik adalah 0,026mm, dan diameter indentasi penguji kekerasan Rockwell adalah 0,484mm)

II.UltrasonikHkesengsaraanTesterWmengolahPprinsip

Impedansi kontak ultrasonik adalah metode indentasi dinamis yang tidak mengukur indentasi secara langsung.Sebuah batang bergetar dengan indenter tertentu (perhitungan piramid berlian persegi panjang biasa) di ujungnya dirangsang untuk melakukan getaran ultrasonik longitudinalDengan menekan indenter ke permukaan uji dengan kekuatan uji tertentu, getaran longitudinal batang getaran akan terhambat dan frekuensi resonansi akan berubah.Jumlah perubahan adalah fungsi dari luas permukaan indentasi dan modulus elastisitas efektif dari sistem, dan nilai kekerasan diperoleh dari jumlah perubahan frekuensi.

III.Kesulitan dalamMMeningkatkanHKepanikanLberargumenPIpeFhal-hal

Karena beratnya yang berat, penguji kekerasan desktop hanya dapat digunakan di tempat tetap di laboratorium atau bengkel.Potongan kerja besar, dan penggunaan pengukuran kekerasan desktop perlu dipotong sebelum menggunakan pengukuran penguji kekerasan desktop, efisiensi deteksi rendah, dan produk hanya dapat dibuang setelah pengujian.Oleh karena itu, itu hanya cocok untuk pengambilan sampel acak pengujian kekerasan destruktif, dan tidak cocok bagi pengguna untuk melakukan inspeksi kekerasan skala besar dari benda kerja di lokasi.

Pengukuran Leeb portabel mulai digunakan dalam teknologi pengukuran kekerasan pada tahun 1978.Tester kekerasan Leeb menggunakan prinsip dampak untuk menghitung nilai kekerasan dengan rasio kecepatan rebound untuk kecepatan dampakKarena penguji kekerasan Leeb memiliki persyaratan yang tinggi untuk ukuran, berat dan kekasaran benda kerja yang diukur, dan embunan jelas setelah pengukuran,tidak cocok untuk pemeriksaan produk penuh.

IV. Dibandingkan dengan tradisionaldesktoppenguji kekerasan, penguji kekerasan ultrasonik memiliki keuntungan berikut:

Kecepatan deteksi cepat dan efisiensi tinggi.

Tester kekerasan Rockwell tradisional, Brinell tester kekerasan dan Vickers tester kekerasan perlu untuk memuat nilai kekuatan tertentu pada benda kerja dan kemudian memuat dan mengukur kedalaman indentasi,diameter dan diagonal benda kerja setelah dimuat, dan dibutuhkan sekitar 30 ~ 50 detik untuk menguji benda kerja.

Uji kekerasan ultrasonik mengadopsi metode pengukuran elektronik, dan sensor probe ultrasonik mengukur melalui perubahan frekuensi ultrasonik,dan hanya membutuhkan waktu 3 ~ 5 detik untuk menguji workpiece, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja.

Mudah dibawa dan diukur di tempat

Untuk menggunakan penguji kekerasan Rockwell, penguji kekerasan Brinell, dan penguji kekerasan Vickers untuk mendeteksi kekerasan, perlu memotong benda kerja menjadi bagian-bagian kecil sebelum pengujian.

Uji kekerasan ultrasonik berukuran kecil, dapat digunakan untuk pengujian kekerasan tanpa merusak benda kerja, dan cocok untuk pengujian kekerasan di lokasi benda kerja besar atau berbentuk khusus,dan banyak digunakan dalam penerbangan, industri, dll.

Pengujian non-destruktif dari benda kerja

Pengukuran tradisional Tynell Rockwell dan Brinell menggunakan metode pengukuran makroskopik untuk mengindentasi yang besar.Uji kekerasan ultrasonik menggunakan probe ultrasonik beban rendah yang tidak meninggalkan lekukan terlihat setelah pengukuran, karena cocok untuk pengguna yang membutuhkan pengujian permukaan tinggi yang tidak merusak.

Keakuratan tinggi dan stabilitas yang baik

Perbandingan hasil penguji kekerasan ultrasonik dan penguji kekerasan dimensi nyata untuk benda kerja yang sama ditunjukkan (Tabel 1).

Perbandingan hasil pengujian menggunakan penguji kekerasan mikro dan penguji kekerasan ultrasonik

Tabel 1. Perbandingan hasil penguji kekerasan ultrasonik dan penguji kekerasan dimensi nyata untuk mengukur benda kerja yang sama

V. UjiKesimpulan:

Melalui perbandingan hasil di atas, penguji kekerasan ultrasonik memiliki pengulangan yang lebih tinggi, akurasi dan stabilitas yang lebih baik.

SU-300H tester kekerasan ultrasonik dapat langsung mendeteksi kekerasan pipa logam besar bulat fittings, dan dengan cepat menyaring produk yang tidak memenuhi standar kekerasan.

Ultrasonic hardness tester memiliki keuntungan kecepatan cepat, mudah dibawa dan akurasi tinggi.dan benda kerja yang tidak dapat diuji dengan tester kekerasan desktop, dan juga dapat digunakan untuk pemeriksaan kekerasan di tempat sejumlah besar benda kerja jadi, dan tidak perlu khawatir tentang masalah produk serpihan setelah pengujian kekerasan.

Penguji kekerasan ultrasonik menggunakan kekuatan uji beban kecil untuk mengukur benda kerja yang lebih tipis yang tidak dapat diukur oleh penguji kekerasan Leeb, seperti piring tipis, pipa ber dinding tipis, lapisan galvanisasi,Lapisan semprot, permukaan nitriding, permukaan karburisasi, dan kekerasan permukaan lainnya. tidak ada celah yang terlihat tersisa di permukaan benda kerja setelah tes.sangat ideal untuk pengguna kelas atas yang tidak membutuhkan kerusakan pada permukaan produk, dan dapat melakukan pengukuran kekerasan tanpa merusak produk jadi.

Dengan perangkat lunak pemrosesan data SPC, ia mendukung data online dan data historis untuk menerima statistik, data pengukuran visual, tampilan ikon intuitif, dapat mengatur batas atas dan bawah,menonjolkan kelainan, mendukung laporan penghematan dan ekspor, dan data pengujian dapat dilacak.

Sinowon Precision SU-300 series ultrasonic hardness tester menyediakan solusi pengujian kekerasan di lokasi yang efisien untuk produksi industri modern.Sementara meningkatkan kontrol kualitas perusahaan, mengurangi kerugian perusahaan dan meningkatkan keuntungan perusahaan.

VI. MerekRRekomendasi:

Dongguan Sinowon Precision Instrument Co, Ltd adalah perusahaan berteknologi tinggi, perusahaan formulasi standar nasional untuk penguji kekerasan ultrasonik,pemimpin dalam industri penguji kekerasan ultrasonik, dan perusahaan terkemuka dalam ekspor penguji kekerasan ultrasonik. Dengan 300 outlet layanan dealer di Cina, ini adalah merek pertama bagi pengguna untuk membeli penguji kekerasan ultrasonik.